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燃油導熱油爐的使用具體包括哪些內容?

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燃油導熱油爐是導熱油爐的一種,它的使用包括烘爐、煮爐、升溫升火以及脫水等操作,每一部分都有詳細規(guī)定,現(xiàn)簡單介紹如下,希望能給讀者提供幫助。
1.烘爐
按升溫曲線要求進行,油溫控制在 100℃以下,運轉72小時左右,或根據(jù)實際情況確定運行時間。仔細觀察導熱油爐爐膛的烘干情況和壓差波動情況。逐步排除油液中的氣體。當壓差由波動轉向平穩(wěn),排氣明顯減少時烘爐階段為結束。
2.煮爐
(1)煮爐的目的是在有機熱載體爐內加入NaOH和Na3Po4.12H2O進行化學處理,采用堿性煮爐,使金屬表面形成護膜,保把管內油污、鐵銹除去以減少有機熱載體的脫水時間。用磷酸三鈉和氫氧化鈉配制成溶液后加入爐內煮沸1—2天。
(2)藥品應溶解成溶液后方可加入爐內,配制和加入藥液時,應采取安全措施。
(3)用專用清洗液配制以0.5—0.7%的氫氧化銷加入爐內煮沸1—2天,待爐冷卻至70℃以下時從排污閥排出,并用清水沖洗干凈。煮爐合格后沖洗干凈后再用壓縮空氣將鍋內管道內滯留水分吹干。
3.升火與升溫
有機熱載體爐具備投入運行條件后才可點火升溫,點火升溫必須嚴格按操作規(guī)程進行。
4.點火前的準備
(1)熱載體爐內殘存水分已放盡吹干,爐內無雜物所有孔類已密閉,使用填料符合熱載體介質要求。
(2)所有安全附件的保護裝置已安裝驗收合格。
5.介質化驗及冷態(tài)循環(huán)
(1)有機熱載體爐內所使用的熱載體必須是合格品,使用溫度必與供熱條件一致。鍋爐出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30—40℃,否則會發(fā)生分解變,提前失效。
(2)裝油:將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內注油,在注油泵向系統(tǒng)注油時,應再檢一遍爐體內所有供熱系統(tǒng)的閥門同時逐一打開排污閥排除空氣,直至有油流時關閉,當高位膨脹槽液位計出現(xiàn)油時停止注油然后啟動循環(huán)泵進行冷油循環(huán)。
(3)冷油循環(huán):冷油循環(huán)的目的是試驗整個供熱系統(tǒng)是否有阻現(xiàn)象,設備閥門等處有無滲漏。每臺油泵要輪轉流啟動冷油在系統(tǒng)內循環(huán)不少于6小時。
(4)清洗過濾器:冷油循環(huán)中系統(tǒng)內一些金屬物及雜質沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流,冷循環(huán)結束后拆開過濾器徹底清掃。
6.點火升溫及脫水
運行指標和調節(jié),有機熱載體使用時,其出口溫度低于制造提供的使用溫度20—40℃其調節(jié)指標主要靠近出口溫度,當進出口溫差減小時應相應減弱燃燒。當回溫降低時應強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當出口溫度超溫起溫儀表報警時應及時停爐清洗。(圖/文http://www.jnjrl.com/)
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