熱油爐安全操作規(guī)程介紹
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1.開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
(1)首先要全面檢查運(yùn)行系統(tǒng)各個(gè)部分的情況是否正常，有否維修工作在進(jìn)行或未完成。
(2)檢查油爐循環(huán)管道上的閥門(mén)是否已開(kāi)啟，爐體系統(tǒng)的連接管道，爐至膨脹槽，膨脹槽至低位槽，低位槽放空閥應(yīng)全開(kāi)，補(bǔ)充油閥，安全閥旁路應(yīng)關(guān)閉。
(3)檢查燃料輸送系統(tǒng)的進(jìn)回油閥門(mén)應(yīng)全開(kāi)。
(4)檢查高位膨脹槽油位是否正常，低位儲(chǔ)油槽是否過(guò)滿，要求低位儲(chǔ)油槽應(yīng)保留大于2/3的空間以儲(chǔ)存因膨脹過(guò)溢的熱油和利于排水、排氣。
(5)檢查整個(gè)系統(tǒng)上的壓力表、溫度計(jì)是否正常。
2.緊急情況
如遇任何危險(xiǎn)或緊急情況，立即按下急停健，之后通知生產(chǎn)經(jīng)理及工程部，找專業(yè)修爐人員檢查。
緊急情況包括：
(1)系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏熱油，危及安全運(yùn)行時(shí)。
(2)循環(huán)油泵有異聲，無(wú)法處理時(shí)。
(3)燃燒器系統(tǒng)出現(xiàn)故障無(wú)法解決時(shí)，如漏油等。
(4)系統(tǒng)出現(xiàn)不正常的冒煙或噴油時(shí)。
(5)系統(tǒng)稱保護(hù)裝置失靈，危及安全運(yùn)行時(shí)。
(6)在運(yùn)行中出現(xiàn)不正常的爆炸聲時(shí)。
出現(xiàn)以上情況時(shí)，應(yīng)立即停爐，停止燃燒器的工作，切斷燃油回路，如無(wú)發(fā)生漏油的情況，可讓循環(huán)泵循環(huán)降溫，否則應(yīng)全部停止運(yùn)行。應(yīng)將泄漏段的進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)閉，力爭(zhēng)減小事故面，切斷電源，做好消防設(shè)備，呈有關(guān)部門(mén)處理。
3.注意事項(xiàng)
(1)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)密切注意系統(tǒng)溫度與壓力的變化，防止超溫失壓運(yùn)行，導(dǎo)熱油使用的極限溫度為300℃，一般不應(yīng)高于280℃。
(2)在運(yùn)行中，應(yīng)檢查各部件及熱膨脹補(bǔ)償節(jié)工作是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決或報(bào)修。
(3)油爐在高溫運(yùn)行時(shí)，燃燒器發(fā)生故障多次點(diǎn)火不著的情況，不要盲目的重復(fù)點(diǎn)火，以避免引起油爐爆炸，應(yīng)通知電器機(jī)械人員檢修。
(4)流量表運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)檢查主循環(huán)泵前的過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞，濾網(wǎng)應(yīng)定期清洗。
(5)經(jīng)常檢查設(shè)備，任何部位不能有熱油流失，高位槽的油位高度應(yīng)保持在1/3左右。
(6)正常停爐后，如沒(méi)有維修的必要時(shí)，一般無(wú)需改變系統(tǒng)各閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，以方便下次開(kāi)機(jī)，免至出錯(cuò)。
(7)開(kāi)機(jī)前，檢查循環(huán)管道一定要呈開(kāi)啟回路。
(8)關(guān)閉循環(huán)泵前，爐溫應(yīng)降至100℃以下。
(9)交接班時(shí)應(yīng)將系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)全面交接清楚。(圖/文http://www.jnjrl.com/)
(1)首先要全面檢查運(yùn)行系統(tǒng)各個(gè)部分的情況是否正常，有否維修工作在進(jìn)行或未完成。
(2)檢查油爐循環(huán)管道上的閥門(mén)是否已開(kāi)啟，爐體系統(tǒng)的連接管道，爐至膨脹槽，膨脹槽至低位槽，低位槽放空閥應(yīng)全開(kāi)，補(bǔ)充油閥，安全閥旁路應(yīng)關(guān)閉。
(3)檢查燃料輸送系統(tǒng)的進(jìn)回油閥門(mén)應(yīng)全開(kāi)。
(4)檢查高位膨脹槽油位是否正常，低位儲(chǔ)油槽是否過(guò)滿，要求低位儲(chǔ)油槽應(yīng)保留大于2/3的空間以儲(chǔ)存因膨脹過(guò)溢的熱油和利于排水、排氣。
(5)檢查整個(gè)系統(tǒng)上的壓力表、溫度計(jì)是否正常。
2.緊急情況
如遇任何危險(xiǎn)或緊急情況，立即按下急停健，之后通知生產(chǎn)經(jīng)理及工程部，找專業(yè)修爐人員檢查。
緊急情況包括：
(1)系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏熱油，危及安全運(yùn)行時(shí)。
(2)循環(huán)油泵有異聲，無(wú)法處理時(shí)。
(3)燃燒器系統(tǒng)出現(xiàn)故障無(wú)法解決時(shí)，如漏油等。
(4)系統(tǒng)出現(xiàn)不正常的冒煙或噴油時(shí)。
(5)系統(tǒng)稱保護(hù)裝置失靈，危及安全運(yùn)行時(shí)。
(6)在運(yùn)行中出現(xiàn)不正常的爆炸聲時(shí)。
出現(xiàn)以上情況時(shí)，應(yīng)立即停爐，停止燃燒器的工作，切斷燃油回路，如無(wú)發(fā)生漏油的情況，可讓循環(huán)泵循環(huán)降溫，否則應(yīng)全部停止運(yùn)行。應(yīng)將泄漏段的進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)閉，力爭(zhēng)減小事故面，切斷電源，做好消防設(shè)備，呈有關(guān)部門(mén)處理。
3.注意事項(xiàng)
(1)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)密切注意系統(tǒng)溫度與壓力的變化，防止超溫失壓運(yùn)行，導(dǎo)熱油使用的極限溫度為300℃，一般不應(yīng)高于280℃。
(2)在運(yùn)行中，應(yīng)檢查各部件及熱膨脹補(bǔ)償節(jié)工作是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決或報(bào)修。
(3)油爐在高溫運(yùn)行時(shí)，燃燒器發(fā)生故障多次點(diǎn)火不著的情況，不要盲目的重復(fù)點(diǎn)火，以避免引起油爐爆炸，應(yīng)通知電器機(jī)械人員檢修。
(4)流量表運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)檢查主循環(huán)泵前的過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞，濾網(wǎng)應(yīng)定期清洗。
(5)經(jīng)常檢查設(shè)備，任何部位不能有熱油流失，高位槽的油位高度應(yīng)保持在1/3左右。
(6)正常停爐后，如沒(méi)有維修的必要時(shí)，一般無(wú)需改變系統(tǒng)各閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，以方便下次開(kāi)機(jī)，免至出錯(cuò)。
(7)開(kāi)機(jī)前，檢查循環(huán)管道一定要呈開(kāi)啟回路。
(8)關(guān)閉循環(huán)泵前，爐溫應(yīng)降至100℃以下。
(9)交接班時(shí)應(yīng)將系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)全面交接清楚。(圖/文http://www.jnjrl.com/)
